不锈钢换热器管因为什么会引起变形？

不锈钢换热器管变形的原因主要和材料缺陷、工艺失控、工作环境超限及制造应力有关。下面盛广不锈钢有限公司为您细说原因。

材料缺陷可表现为劣质材料冒充或碳化物分布不均，一部分劣质不锈钢换热器管用201/202不锈钢冒充304/316L，镍含量不足（如304需Ni≥8%），高温下强度骤降导致变形；材料内部碳化物聚集区域膨胀系数差异大，受热时阻碍均匀膨胀，引发椭圆化变形。

工艺失控包括热处理不当、焊接工艺缺陷和组装应力集中，热处理不当可能是淬火介质选择错误或搅拌不均导致冷却速度差异，产生热应力变形，或管束整体炉内热处理（非局部加热）易因温度梯度引发扭曲；焊接工艺缺陷包括了焊接方向错误、参数不合理（如局部过热）或焊后未消应力，造成焊缝区收缩变形，也有可能是“先胀后焊”，顺序有错，胀接力破坏了焊缝结构；组装应力集中即管板与换热管组装时强制对口，残留装配应力在运行中释放引发变形。

超限工况比如温度超设计值、压力超标和介质腐蚀加速失效，304不锈钢超500℃时抗拉强度、屈服强度显著下降（316L耐温性稍优）或者局部过热导致材料软化膨胀；压力超标表现为持续超压运行（超设计压力50%）诱发塑性变形，缩短寿命50%以上；高氯离子（＞500ppm）环境引发应力腐蚀开裂，降低承压能力间接导致变形。

还有一个原因是设计制造隐患，如结构设计缺陷（管壁厚薄不均或尖锐过渡区，热处理时容积胀大失衡引发变形）、尺寸精度不足（换热管同轴度＞0.10mm或壁厚公差超标＞±0.05mm，安装后应力分布不均）。

不锈钢换热器管变形是多重因素叠加出现的结果，所以应该从选材合规性、工艺规范性和工况稳定性三方面系统控制。